鈑金機(jī)架
鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工是一種常見的加工工藝,用于制造各種設(shè)備的外殼和機(jī)箱,具有以下步驟:
設(shè)計和計劃:根據(jù)客戶需求和規(guī)格要求,進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜的設(shè)計和計劃,確定尺寸、結(jié)構(gòu)和材料等。
材料準(zhǔn)備:選擇合適的鈑金材料,通常使用冷軋板、鍍鋅板、鋁合金板等,根據(jù)機(jī)箱機(jī)柜的要求進(jìn)行切割和開料。
折彎和成形:采用折彎機(jī)、剪板機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鈑金板的折彎和成形,將平板變成具有不同角度和曲面的零部件。
焊接和拼接:根據(jù)需要,對不同零部件進(jìn)行焊接、鉚接或螺栓連接,確保機(jī)箱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固和密封性。
鈑金機(jī)架
鈑金機(jī)箱機(jī)柜的制作加工一般包括以下幾個常用工藝:
原材料準(zhǔn)備:選用適合的鈑金材料,如不銹鋼、鋁合金等,并根據(jù)設(shè)計要求切割成相應(yīng)的板材。
打孔:根據(jù)設(shè)計要求,在鈑金板材上進(jìn)行打孔操作,用于安裝電子設(shè)備和連接器等。
折彎:利用折彎機(jī)進(jìn)行板材的彎曲操作,以形成機(jī)箱和機(jī)柜的各種結(jié)構(gòu)部件,如側(cè)板、底板、前面板等。
焊接:對于需要進(jìn)行拼接的部件,采用焊接工藝進(jìn)行連接,如角焊、對接焊等。
表面處理:通過噴涂、電鍍、粉末涂裝等方式對機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行表面處理,提升外觀質(zhì)量和防腐性能。
組裝:將各個零部件進(jìn)行組裝,包括安裝面板、配件、導(dǎo)軌等。
質(zhì)量檢驗:對制作完成的機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保尺寸、連接牢固、外觀完好等。
鈑金加工流程
下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)
成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機(jī)、沖床等
其它加工:壓鉚、攻牙等
焊接
鈑金的連接方式
表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等
鈑金機(jī)架
鈑金加工工藝-成型
2.7.拉伸件材料的厚度變化:
拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計拉伸產(chǎn)品時,對產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸,不能同時標(biāo)注內(nèi)外尺寸。
鈑金機(jī)架
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